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石灰窑煅烧石灰石结瘤的根本原因和解决方法

时间:2019-08-19 14:55:14 来源:石灰窑 编辑:石灰生产线 点击:
石灰石煅烧中的结瘤问题是每个老板关注的焦点。接下来为您详细说明:  首先,石灰石原料的大小的影响。  石灰石的大小对煅烧率的影响很大酸橙。过大的颗粒尺寸将延长材料的停留时间并影响石灰窑的容量。相反,石灰石的粒径越小,在窑中的停留时间越短。  但是,石灰石颗粒尺寸减小,并且存在一定的限制。如果颗粒尺寸太小,窑中的阻力也会增加。  气体分布恶化,破坏窑煅烧条件,形成局部燃烧,局部高温或产生肿瘤块,增加燃料消耗,降低石灰窑的生产率和窑气CO2浓度。  因此,石灰石颗粒尺寸应均匀,灰窑面积应稳定,有利于石灰窑的平稳运行和提高分解速率。  二,煅烧温度的影响。  煅烧温度不受控制,很容易形成结核。  因为煅烧温度越高,窑中材料的熔点越低,就越容易熔化成液相,因此石灰相互粘合,或粘结到窑壁上形成墙窑,温度更高。  高,材料中的各种成分越容易反应,或与窑衬发生化学反应,形成更多低熔点物质,从而促进窑肿瘤的形成。  三,影响煅烧区的长度。  窑中实际煅烧区的长度也会影响窑内的温度。当煅烧区向下移动时,会导致顶部温度低,灰分温度高,灰烬燃烧,二氧化碳浓度低,石灰燃烧率高。  当煅烧区向上移动时,顶部温度高,灰分温度高,CO2浓度高,石灰燃烧率高;煅烧区是细长的,这导致灰温度和顶部温度高,火力不集中,温度分散,产生石灰。  燃烧;煅烧区域缩短,导致顶部温度,灰温度太低,CO2浓度太低,以及石灰要燃烧。  如果发生这种情况,只需提高窑的温度就会使石灰燃烧太多,Z**终形成窑。  四,石灰石原料含有粉末量的影响。   石灰石原料中含有的粉末量也会引起石灰窑的结瘤。  石灰石原料进入窑的粉末含量越高,就越容易参与窑内的反应,熔化或粘结到窑壁上,这很容易导致窑肿瘤的形成;一般来说,如果石灰石原料中的粉末更多,表明杂质越多,如上所述,这些杂质就会更容易与CaO发生一系列反应,导致各种低熔点化合物,使石灰相互粘合成块状,从而形成  Kiln肿瘤。   5。石灰石原料成分的影响。  除了主要成分碳酸钙CaCO3外,石灰石还含有一些杂质,如碳酸镁MgCO3,Fe,Al,Si氧化物。   MgCO3和石灰石中含有的铁和铝氧化物是强助熔剂,它们存在于煅烧过程中,易与CaO反应生成可熔的XCaO·SiO2,XCaO·Fe2O3,XCaO·Al2O3和CaSO4。  该化合物在煅烧区的高温下形成液体共熔物,将石灰石结合成大块并烧结成肿瘤块。 有些会粘在窑壁上形成结核事故。  六,焦点大小的影响。  燃料的加药是石灰石分解的关键。  如果比例低,温度不符合要求,煅烧不充分,石灰带严重烧焦;相反,焦比越高,燃料消耗增加,燃料燃烧空气量增加,氮气被引入。  很容易使灰烬和通风温度升高,灰烬燃烧,严重时灰烬燃烧,结节形成,空气供应量大。   7。其他因素的影响。  空气供应量和生产操作等因素也会导致结节。  在生产运行过程中,操作人员应进行专业培训,确保技术水平,严格控制运行中的各种技术条件,如顶温,灰温不宜过高,石灰层不宜过高高或低;  和灰,确保层的高度和煅烧区的位置和温度,避免结节的问题。  我希翼上面的说明可以为你解决问题。# ##
石灰石煅烧中的结瘤问题是每个老板关注的焦点。接下来为您详细说明: 
首先,石灰石原料的大小的影响。 
石灰石的大小对煅烧率的影响很大酸橙。过大的颗粒尺寸将延长材料的停留时间并影响石灰窑的容量。相反,石灰石的粒径越小,在窑中的停留时间越短。 
但是,石灰石颗粒尺寸减小,并且存在一定的限制。如果颗粒尺寸太小,窑中的阻力也会增加。 
气体分布恶化,破坏窑煅烧条件,形成局部燃烧,局部高温或产生肿瘤块,增加燃料消耗,降低石灰窑的生产率和窑气CO2浓度。 
因此,石灰石颗粒尺寸应均匀,灰窑面积应稳定,有利于石灰窑的平稳运行和提高分解速率。 
二,煅烧温度的影响。 
煅烧温度不受控制,很容易形成结核。 
因为煅烧温度越高,窑中材料的熔点越低,就越容易熔化成液相,因此石灰相互粘合,或粘结到窑壁上形成墙窑,温度更高。 
高,材料中的各种成分越容易反应,或与窑衬发生化学反应,形成更多低熔点物质,从而促进窑肿瘤的形成。 
三,影响煅烧区的长度。 
窑中实际煅烧区的长度也会影响窑内的温度。当煅烧区向下移动时,会导致顶部温度低,灰分温度高,灰烬燃烧,二氧化碳浓度低,石灰燃烧率高。 
当煅烧区向上移动时,顶部温度高,灰分温度高,CO2浓度高,石灰燃烧率高;煅烧区是细长的,这导致灰温度和顶部温度高,火力不集中,温度分散,产生石灰。 
燃烧;煅烧区域缩短,导致顶部温度,灰温度太低,CO2浓度太低,以及石灰要燃烧。 
如果发生这种情况,只需提高窑的温度就会使石灰燃烧太多,Z**终形成窑。 
四,石灰石原料含有粉末量的影响。  
石灰石原料中含有的粉末量也会引起石灰窑的结瘤。 
石灰石原料进入窑的粉末含量越高,就越容易参与窑内的反应,熔化或粘结到窑壁上,这很容易导致窑肿瘤的形成;一般来说,如果石灰石原料中的粉末更多,表明杂质越多,如上所述,这些杂质就会更容易与CaO发生一系列反应,导致各种低熔点化合物,使石灰相互粘合成块状,从而形成结瘤。 
 5。石灰石原料成分的影响。 
除了主要成分碳酸钙CaCO3外,石灰石还含有一些杂质,如碳酸镁MgCO3,Fe,Al,Si氧化物。 
 MgCO3和石灰石中含有的铁和铝氧化物是强助熔剂,它们存在于煅烧过程中,易与CaO反应生成可熔的XCaO·SiO2,XCaO·Fe2O3,XCaO·Al2O3和CaSO4。 
该化合物在煅烧区的高温下形成液体共熔物,将石灰石结合成大块并烧结成肿瘤块。
有些会粘在窑壁上形成结核事故。 
六,焦点大小的影响。 
燃料的加药是石灰石分解的关键。 
如果比例低,温度不符合要求,煅烧不充分,石灰带严重烧焦;相反,焦比越高,燃料消耗增加,燃料燃烧空气量增加,氮气被引入。 
很容易使灰烬和通风温度升高,灰烬燃烧,严重时灰烬燃烧,结节形成,空气供应量大。 
 7。其他因素的影响。 
空气供应量和生产操作等因素也会导致结节。 
在生产运行过程中,操作人员应进行专业培训,确保技术水平,严格控制运行中的各种技术条件,如顶温,灰温不宜过高,石灰层不宜过高高或低; 
和灰,确保层的高度和煅烧区的位置和温度,避免结节的问题。 
 
 
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